2019년 12월 창업 시작~

인쇄전자는 전도성 전자잉크를 분사하여 인쇄하듯이 전자회를 제조하는 기술입니다. 인쇄전자용 주요 잉크는 나노 카본, 나 노은파우더 및 은나노소재를 이용한 나노잉크가 상품화되고 있습니다 전기 전도성, 내구성, 유연성, 가격 등 다양한 측면에서 고성능을 발휘하는 나노잉크를 개발하는 것이 중요합니다. 기존의 제품은 고온 공정이 요구되어 기판의 변형이나 손상을 유발할 수 있습니다. 따라서 저온 공정용 나노잉크를 개발하는 것이 중요합니다. 단일 나노잉크로 여러 기능을 구현할 수 있는 다기능성 나노잉크를 개발하는 것이 중요합니다. 인쇄전자가 대량 생산될 수 있도록 대량 생산 기술을 개발하는 것이 중요합니다. - 기존의 인쇄전자 공정은 글라스 또는 금속용으로 고온 공정으로 사용되어 왔으나, 최근 연성소재의 사용이 증가..

전도성 페이스트의 제조 방법은 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 분산 공정: 금속 분말과 바인더 및 솔벤트 및 기타 첨가제를 가장 균일하게 혼합하는 공정입니다. 기계적 분산:3 롤밀, zet mill, bead mill등과 같은 압착 또는 마찰등과 같은 기계적 힘으로 분산시키는 점도가 높은 제품을 분산하는 방법입니다. 화학적 분산: 금속 분말과 바인더 사이에 분산제 또는 산과 염과 같은 화학제품을 첨가하여 화학반응을 일으켜 분산시키는 방법입니다. 건조 공정: 잉크를 열처리하여 솔벤트를 증발시키고 바인더와 첨가재가 반응하여 소재에 부착 시 키코 전도성을 갖게 하는 공정입니다. 자연 건조 : 대기 중에 방치하여 건조하는 방법(일반적인 본드나 접착제와 같은 것) 열풍 건조 : 순화되는 열에 솔벤트를 건조하고 바..

전도성 페이스트는 금속 분말(실버&카본&그라핀), 유기 바인더, 첨가제 등을 혼합하여 만든 액체 상태의 잉크입니다. 금속 분말은 전도성을 제공하며, 유기 바인더는 금속 분말을 고정하고 점착성을 부여합니다. 첨가제는 전도성, 유연성, 내구성 등을 향상하는 역할을 합니다. 1. 실버 전도성 페이스트 특성 :실버 전도성 페이스트는 전기 전도성이 뛰어난 은 분말을 주성분으로 하는 전도성 페이스트입니다. 저저항이 필요한 제품 중 가장 보편적으로 사용할 수 있는 전도성 페이스트입니다. 실버는 전기 전도성이 가장 우수한 금속 중 하나로, 비저항이 1.67 μΩ·cm에 불과합니다. 따라서 실버 전도성 페이스트는 높은 전력 전달 효율과 낮은 발열이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 실버 전도성 페이스트의 주요 특성은 다..